齒輪傳動的原理：即一對相同模數（齒的形體）的齒輪相互嚙合將動力由甲軸傳送給乙軸，以完成動力傳遞。齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的設備，它是現代各種設備中應用最廣泛的一種機械傳動方法。齒輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行作業的，輪齒是齒輪直接參與作業的部分，所以齒輪的失效首要發生在輪齒上。首要的失效方式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。齒輪傳動的特征1、傳動精度高。現代常用的漸開線

倒角機適用于金屬管、空調管、壓縮機管、軸芯等管類、棒類兩頭成型倒角、平端面加工。傳動的精準性和穩定性，結構緊湊、布局合理。是金屬管加工企業必備的配套機型。主要特點1、圓管圓棒端面內外角，均可一次完成倒角及修面動作，快速精準。2、加工物件與刀盤的中心線精準不變，刀盤經過特殊設計、刀片規格化、調整刀片簡易快速。3、主動進料，主動夾持，主動進退刀，兩頭原料一起加工,保證原料長度精度,速度快，效率高。4、

根據平行軸齒輪嚙合原理，齒輪倒棱機使用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒(或斜齒)盤形倒棱刀片，與同一輪齒端面的兩棱邊進行單面嚙合。倒棱刀強制帶動齒輪嚙合旋轉，并同時徑向進刀至中心距，產生的擠壓力。這樣，在被加工齒輪端面齒廓上相應擠出倒棱來，并在輪齒端面和齒面上留有少量擠出的飛邊。等棱邊是指從被加工齒輪輪齒端面齒廓的齒頂處到齒根過渡曲線開始處的倒棱是均勻、等寬的。在鋼管進進時，

研磨機是指使用涂覆或嵌入有研磨劑的研磨工具來研磨工件表面的研磨機。 它主要用于磨削工件中的高精度平面，內外圓柱面，圓錐面，球面，螺紋面和其他輪廓。磨削是超精密加工中的重要加工方法。 它的優點是加工精度高，加工材料范圍廣。 然而，傳統磨削具有加工效率低，加工成本高，加工精度和加工質量不穩定等缺點，限制了傳統磨削的應用。 該項目解決了傳統磨削的大多數缺點，并提高了磨削技術的水平。 在保證研磨加工精度和